ニコンのメガネレンズのこだわり

設計へのこだわり。何億通りにも及ぶ、人々のために

地球上には、2人として同じ目を持つ人は存在しません。そこでニコンでは、2ヵ月にわたりコンピュータを24時間フル稼働させて、何億通りにも及ぶ目とレンズの組み合わせを検証します。さらに4ヶ月間、日本人を対象としたモニタリングを実施。そうした検証とモニタリングを数年間絶えず繰り返して、ようやく1つのメガネレンズの製品化に到達します。 ただし、1人ひとりに最適な視界をご提供するための作業は、それで終わるわけではありません。製品というベースはありますが、実際にお客さまにお渡しするレンズは、ご注文を頂いてからすべて個別に設計します。数年をかけた研究、開発、そして設計へのこだわりが、まさに世界にただ1つのメガネレンズに結晶するのです。

素材へのこだわり。求められるものは、細やかな対応力

ニコンでは、メガネレンズに求められる「より薄く、より軽く」を追求し、高屈折率、低比重、低分散化の光学素材を長い歳月をかけて研究。また、多様化するフレーム形状に対応するために、高強度素材の開発にも力を注いでいます。 私たちの素材に対するこだわりはそれだけに留まりません。たとえばメガネレンズの微妙な色合いなどにも高い要求を示し、そうした細やかな感性までを満たすべく、バランス感覚に優れた光学素材の開発を目指し続けています。お客さまと同じ日本人ならではの繊細な対応力をもって、理想的な素材をたえず探り、生み出していくのです。その繊細さこそ、「最良の美観と掛け心地」をお客さまにご提供するために必要不可欠であると、ニコンは信じています。

特注製造へのこだわり。72時間100プロセスの丹精

すべてのお客さまに最適な視界を提供する、ニコンのオーダーメイド・メガネレンズ。1人ひとりに合わせた光学設計を行った後、日本国内の工場で製造。72時間におよぶ工程を踏んで、1枚のレンズを完成させます。その工程数は、 実に100。研磨、洗浄、乾燥、各種のコーティング等を行う中で、検査を幾度となく重ねて、レンズ1つひとつをスタッフが丹精を込めて仕上げていきます。品質管理についても、製品の光学性能と耐久性に対する厳格な試験を通して培われた最新技術を駆使。高水準の信頼性を実現したメガネレンズを、世界へ向けて出荷しています。そのクオリティは、ニコンの、そして日本のメガネレンズのプライドにほかなりません。

これからも、日本の「心」を込めて

最高のモノをつくるには、すべてを機械任せにはせず、人の目と手によりカタチにしていくことが大切です。日本で生まれ、育ち、世界に認められたニコン製品。これからも「心」を込めて、お客さまに満足いただける高い良品づくりに力を注ぎ続けます。

本物には美しい主張があります。
それは、モノづくりに妥協を許さない、さまざまなこだわりが結実したもの。日本ならではの「心」を尊重しながら高精度のメガネレンズ作りを行う。ニコンの目指す美意識にも通じます。時代が、世界が求める本物をカタチにするために、こだわりを追究し続けるニコンです。

日本製商品ラインナップ

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